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雙色注塑模具工藝有哪些呢?

發布日期:2021-12-03

雙色注塑模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由1套模具完成,且需要專門的雙色模具注塑機。

  影響雙色注塑模具工藝參數的影響順序,對體積收縮率為熔體溫度>保壓壓力、注射速度>模具溫度,對縮痕指數為保壓壓力>熔體溫度>注射速度>模具溫度。

  雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色注塑模具機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動模回轉板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動模在一般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當一種材料注塑完畢后,定、動模在注塑機拉力下被打開,一次動模帶著一次產品旋轉180°,此時動模不頂出,然后合模,進行二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側產品被頂出。每個成形周期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。

  所謂雙色注射成形就是使用2個或2個以上注射系統的注射機,將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入模具的成形方法。分別有雙色多模的清色注塑成形、雙色單模的清色注塑成形、雙色單模的混色注塑成形。雙色注射成形機與普通注射機不同,它除了有2個注射系統外,還需要能使模具動模(多模- 轉盤式) 或型腔部位(單模- 轉軸式) 實現旋轉的機構。

  標簽:雙色模具注塑廠

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